Обсадная труба стальная 146х10,7 мм БТС-Батресс ГОСТ Р 53366-2009 прочность Е

Ресурс обсадной трубы при эксплуатации в скважинах с абразивными частицами снижается из-за механического истирания стенок. Это требует применения труб с повышенной твердостью поверхности или специальных защитных покрытий.

Использование обсадной трубы группы прочности P110 в условиях высокой концентрации сероводорода сопряжено с высоким риском водородного охрупчивания. Данная группа прочности не рекомендована для таких сред, так как высокая прочность может способствовать хрупкому разрушению при воздействии H2S. Требуются специализированные коррозионностойкие группы прочности (например, L80 тип 1, C90, T95 с соответствующими ограничениями по твердости).

Требования к твердости резьбовой части муфт для обсадной трубы устанавливаются ГОСТ и обеспечивают высокую износостойкость и прочность соединения. Для H2S-стойких труб твердость строго ограничивается, обычно не более 22 HRC.

В условиях водородного охрупчивания обсадная труба группы прочности N80 имеет преимущество перед K55 при правильной термической обработке. N80 может быть произведена с контролируемой твердостью, что повышает ее устойчивость к водородному растрескиванию по сравнению с K55, которая не имеет таких жестких требований.

Особенности применения обсадной трубы в условиях скважин с высокой обводненностью включают повышенный риск водной коррозии и образования отложений. Это требует применения коррозионностойких материалов и методов защиты, таких как ингибирование.

Обсадная труба с внешним покрытием имеет преимущества с точки зрения устойчивости к эрозии в условиях высокоскоростного потока затрубного флюида. Покрытие защищает внешнюю поверхность от истирания и повреждений.

Наиболее эффективные методы защиты от коррозии для обсадной трубы в условиях высокотемпературных агрессивных сред включают использование сплавов с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена, а также нанесение специализированных керамических или полимерных покрытий.