Обсадная труба стальная 177х13,7 мм ОТТГ ГОСТ 632-80 прочность Д в Йошкар-Оле

В условиях водородного охрупчивания обсадная труба группы прочности N80 имеет преимущество перед K55 при правильной термической обработке. N80 может быть произведена с контролируемой твердостью, что повышает ее устойчивость к водородному растрескиванию по сравнению с K55, которая не имеет таких жестких требований.

Для обсадной трубы при приемо-сдаточных испытаниях применяются такие виды неразрушающего контроля, как ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов, магнитопорошковый контроль для поверхностных трещин и вихретоковый контроль для неоднородностей материала.

Требования к твердости резьбовой части муфт для обсадной трубы устанавливаются ГОСТ и обеспечивают высокую износостойкость и прочность соединения. Для H2S-стойких труб твердость строго ограничивается, обычно не более 22 HRC.

Требования, предъявляемые к поверхности обсадной трубы с наружным диаметром 244,5 мм, включают отсутствие трещин, закатов, плены, раковин, расслоений и других поверхностных дефектов. Эти дефекты не должны влиять на ее прочность и коррозионную стойкость.

Наиболее эффективные методы ремонта поврежденных обсадных труб включают цементирование, установку металлических манжет, сварочные работы с использованием специализированных технологий или замену поврежденных секций.

Минимальное значение относительного удлинения должно быть у обсадной трубы с наружным диаметром 168,3 мм, обеспечивающее ее пластичность при растяжении до разрыва. Конкретное значение зависит от группы прочности и регламентируется ГОСТ.

Прочностные характеристики обсадной трубы при длительной эксплуатации в условиях высоких температур могут изменяться из-за ползучести и структурных преобразований металла. Это приводит к снижению несущей способности и может потребовать снижения рабочих нагрузок.