Труба котельная КВД 159х6 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Йошкар-Оле

Для котельных труб, работающих при 400°C и давлении 6 МПа, предпочтительны сварные соединения. Сварка обеспечивает максимально прочное и герметичное соединение, способное выдерживать высокие температуры и давления, в то время как фланцевые соединения могут требовать более частого обслуживания и иметь ограничения по температурным условиям.

Котельная труба из стали 12Х1МФ с внешним диаметром 38 мм и толщиной стенки 4 мм обладает высокой жаропрочностью, стойкостью к ползучести при температурах до 580°C, хорошей свариваемостью и длительной прочностью в условиях высоких давлений. Она предназначена для пароперегревателей и других высоконагруженных элементов котлов.

Котельная труба из стали 20 имеет преимущества при работе в условиях низких температур до -20°C благодаря своей хорошей пластичности и ударной вязкости в этом диапазоне. Углеродистые стали, такие как 20, сохраняют свои свойства при умеренных отрицательных температурах без риска хрупкого разрушения.

Котельная труба с внутренней полировкой обеспечивает лучшую теплопередачу в зоне активного кипения. Гладкая внутренняя поверхность минимизирует сопротивление теплопередаче за счет уменьшения толщины пограничного слоя и снижения образования отложений, что повышает эффективность нагрева и парообразования.

Котельная труба из стали 15ХМ более устойчива к межкристаллитной коррозии в условиях перегретого пара по сравнению со сталью 20. Сталь 15ХМ является низколегированной хромомолибденовой сталью, что повышает ее коррозионную стойкость при высоких температурах и давлениях, минимизируя риск межкристаллитной коррозии, в то время как сталь 20 более подвержена этому виду разрушения без специальной обработки.

Допустимая степень обезуглероживания для поверхности котельной трубы из стали 12Х1МФ регламентируется ГОСТ 20072-74 и обычно составляет не более 0.1-0.2 мм.

Котельная труба из стали 15ХМ обеспечивает лучшую стойкость к циклическим изменениям давления по сравнению с 20. Легирующие элементы в 15ХМ повышают ее усталостную прочность, что позволяет ей выдерживать большее количество циклов изменения давления без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.